Меню Рубрики

Из какого материала оправа очков

Оправы бывают разных видов по конструкции. От технических характеристик зависит качество посадки очков, правильная фиксация линз, что важно для восстановления зрения. При выборе конструкции также учитывают тяжесть стёкол. Оправа для очков состоит из рамки и заушников.

В рамку в виде окуляров устанавливаются оптические линзы. Её части соединены на переносице мостиком. Для удобной посадки и комфортного ношения есть носоупоры. В пластиковых или роговых изделиях они являются частью конструкции, в металлических прикреплены силиконовые или каучуковые подушечки. Заушники фиксируют оправу на лице и задают ей нужное положение.

Виды оправ по конструкции:

  • ободковые – рамка огибает линзу со всех сторон;
  • полуободковые – литая конструкция проходит только по верхнему или нижнему краю стёкол, линза чаще закрепляется нейлоновой леской;
  • безободковые – рамки нет, стёкла крепятся к мостику на переносице с внутренней стороны и к заушникам с внешней стороны с помощью силиконовых втулок или фирменных металлических винтов.

При выборе оправы обращают внимание на такие параметры, как ширина переносицы, длина заушника, ширина и высота линзы, ширина всей рамки (от одного до другого заушника). Все данные производитель указывает на оправе в виде буквенных и цифровых обозначений.

Материал для очков не влияет на качество зрения. Наиболее распространены рамки из пластика. Они бывают 2 видов: литьевые (ацетат целлюлозы заливается в форму) и фрезерованные (складывают разноцветные пласты пластмасса и делают оттиск по специальным заготовкам, трафаретам).

Литьевые оправы не обладают высокими эксплуатационными характеристиками. При постоянном ношении пластмасса деформируется, особенно в жаркое время года, очки сползают на нос. Лаковое покрытие слабое, под действие природных явлений пересыхает, трескается, слущивается, теряет свой внешний вид. Фаска неглубокая, поэтому такая оправа не подходит для массивных линз с высокой рефракцией.

Фрезерованная оправа при производстве требует ювелирного мастерства. Изделие покрывается каповым лаком. Дорогостоящие модели подвергаются сложной технологической обработке, от шлифовки, до заключительной полировки всех деталей. Такие оправы в течение долгих лет не теряют функциональность, внешний вид, привлекательность.

Рамка для очков из металла – универсальная конструкция. В производстве используются различные сплавы – никель и медь, железо и хром, титан.

В зависимости от состава металл может вызывать местные аллергические реакции, чаще с содержанием никеля. Поэтому металлическую оправу лучше выбирать без этого химического элемента.

Эксклюзивные оправы производят на заказ из таких дорогих материалов (преимущественно ручной работы):

  • натуральное дерево;
  • позолота, золото и другие драгоценные металлы;
  • инкрустация полудрагоценными камнями.

Чтобы очки были не просто удобными, а ещё красиво смотрелись, учитывают тип лица, колорит внешности (цветотип), ежедневный стиль гардероба (спортивный, деловой, casual, экстравагантный).

По техническим параметрам не бывает оправы лучше или хуже. Если очки аккуратно носить и хранить в футляре, любая рамка прослужит долго.

Общие советы при выборе аксессуара:

  • стеклянные линзы лучше смотрятся в цельной рамке;
  • при креплении на винтах или леске линзы должны быть высокой плотности, это поможет избежать сколов;
  • открытые оправы создают эффект лёгкости, воздушности, поэтому в них не вставляют толстые стёкла с высокими диоптриями;
  • торические линзы для коррекции астигматизма не устанавливают на винтах, такая конструкция со временем расшатывается и меняет угол установленной линзы, что негативно сказывается на зрении.

Выделяют 5 основных типов лица по геометрической форме:

  1. Круглый тип отличается пропорциональностью, округлыми очертаниями лица без заострений. Высота немного больше ширины. Такие люди имеют короткую шею. Чтобы лицо смотрелось более узким, лучше выбирать прямоугольную угловатую конструкцию с объёмными боковыми частями. Если есть необходимость коррекции формы лица, предпочтительнее приобрести рамку из цветного пластика.
  2. Овальный тип условно делит лицо на верхнюю и нижнюю половину. Середина проходит по скулам. Верхняя часть плавно переходит от висков к скулам, нижняя заострена к подбородку. Преимущество овального типа – к лицу подходят любые формы очков (классические, авангардные, хипстерские). Не рекомендуют носить очень крупные оправы.
  3. Прямоугольный тип – линии лба, скул, подбородка параллельны, углы нижней челюсти выражены. Подходят рамки с овальными, скруглёнными окулярами, безободковые конструкции. Заушники прикреплены к верхней части или посередине. Подходят красивые очки для зрения с цветными рамками. Негармонично смотрятся продолговатые стёкла, маленькие окуляры с низкой посадкой заушников. Такие конструкции утяжеляют лицо.
  4. Треугольный тип – широкие скулы и лоб, острый, выступающий подбородок. Рекомендуют изделия круглой формы с низкой посадкой заушников. Чтобы визуально скрыть остроту подбородка, низ очков должен быть более массивным. Также подходят полностью безободковые конструкции.
  5. Трапециевидный тип имеет грушеобразную форму. На таком лице идеально смотрятся рамки в виде «кошачьего глаза», что добавляет ширину верхней части лица, придает правильную пропорциональность. Это женские рамки. Мужчинам с трапециевидным лицом следует сделать акцент на заушниках. Они должны быть широкими с верхним или средним креплением.

Цветотип – это совокупность природных внешних данных человека (цвет волос, бровей, тип кожи). Его ещё ассоциируют с временем года.

Для человека весеннего цветотипа подходит оправа из прозрачной пластмассы бежевого, светло-жёлтого, голубого, золотистого оттенков. Можно выбирать тона потемнее (красный), при этом цвет не должен быть насыщенным. Также подходят тонкие рамки из металла с золотистым напылением.

Людям с летним цветотипом рекомендуют оправы всех жёлтых и оранжевых оттенков. Обладателям тёмной кожи подходит оливковый, серый, синий, индиго, фиолетовый цвет, светлой кожи – пастельные тона.

Представители осеннего цветотипа носят оправу насыщенного цвета (зелёного, коричневого). Для металлических аксессуаров подходят такие металлы, как золото, медь.

Зимний цветотип предполагает ношение оправ в холодных тонах, чёрном цвете. Металлические рамки лучше выбрать из серебра.

Классический выбор для женщин – оправа «лисички» или «кошачий глаз». Вытянутые уголки рамки акцентируют на себе внимание, скрывая недостатки формы лица.

Среди мужчин популярна винтажная роговая рамка с круглыми окулярами. Считают, что такая форма придаёт привлекательности для противоположного пола, подчёркивает красоту, интеллектуальность мужчины.

На всех без исключения гармонично смотрятся хипстерские квадратные очки. Такая форма пользуется спросом, как у обычных студентов, так и у известных модников. Изделие выгодно смотрятся, если девушка не успела нанести макияж, подчёркивают взгляд, усиливают привлекательность.

Невидимая или неброская оправа, создающая имитацию своего отсутствия, придаёт солидность, убедительность, деловитость. Такие очки работают на контрасте. Они подходят как для повседневного, так и вечернего гардероба.

Оправу лучше приобретать с учётом особенностей линз, функциональности очков (коррекция зрения или аксессуар к гардеробу).

источник

Очковые оправы, солнцезащитные и спортивные очки, очковая мода и последние инновации, материалы очковых оправ – все это можно найти на страницах портала «Оптика для всех».

Одной из важнейших характеристик любой очковой оправы и солнцезащитных очков является материал очковой оправы.

От выбора материала, из которого изготовлена очковая оправа, во многом зависит ее внешний вид, вес, прочностные и аллергенные свойства, срок службы. Сейчас для изготовления очковых оправ используется очень широкий спектр материалов: от традиционных пластмасс до бивней мамонта и дерева. У каждого есть своим преимущества и недостатки. Основными материалами, применяемыми для производства очковых оправ, являются пластмассы и металлы.

При выборе очковой оправы следует иметь в виду, что некоторые материалы могут вызвать аллергическую реакцию в местах соприкосновения оправы с кожей лица. К металлам, обладающим аллергенными свойствами, относится никель, который входит в состав многих сплавов, применяемых в производстве очковых оправ. Однако современные очковые оправы из никельсодержащих сплавов обычно не контактируют с кожей деталями, изготовленными из таких сплавов. Нержавеющая сталь, титан, золото и серебро считаются гипоаллергенными.

Такие элементы очковой оправы, как носоупоры и заушники, контактирующие с кожей, изготавливают из силиконов, ацетата, других пластмасс или металлов. Следует иметь в виду, что некоторые силиконы также могут быть причиной аллергической реакции.

Пластмассовые очковые оправы очень распространены из-за того, что обладают целым рядом положительных свойств: они легки и прочны, достаточно долго сохраняют свои потребительские свойства. Из современных пластмасс можно изготовить очковые оправы для самых различных цветовых оттенков и форм.

Одной из самых распространенных пластмасс, применяемых для изготовления очковых оправ, является ацетат целлюлозы (получают химическим путем из хлопка). Очковые оправы из ацетата целлюлозы (используют также название ZYL) довольно дешевы, и в то же время их богатая цветовая гамма дает дизайнерам неограниченные возможности для реализации своих фантазий.

Материал легок, достаточно прочен, устойчив к механическим воздействиям при обычных температурах, легко обрабатывается. К сожалению, очковые оправы из ацетата целлюлозы в местах соприкосновения с лицом (в районе носоупоров и заушников) постепенно обесцвечиваются под воздействием выделяющегося пота. Кроме того, ацетат целлюлозы подвержен воздействию распространенных в быту химических веществ, включая ацетон.

Несмотря на отмеченные недостатки, очковые оправы из ацетата целлюлозы пользуются большим спросом, особенно оправы, изготовленные методом фрезерования из цельных листов, состоящих из разноцветных слоев или слоев с разной степенью прозрачности.

Grilamid – современный полимер, полученный на основе полиамида 12. Grilamid широко применяется в промышленности: от телефонных проводов до ветровых стекол, от оболочек для сосисок до солнцезащитных очков. Он используется для солнцезащитных очков из-за высокой устойчивости к высоким температурам – очки из Grilamid можно спокойно оставлять на приборной доске автомобиля в жаркий день. Кроме того, полимер обладает высокой ударопрочностью, гибкостью, малым весом. Он также устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей и хорошо сохраняет форму. Grilamid производит швейцарская компания EMS-Grivory.

Hyrdalon — торговая марка нейлона, используемого компанией Bollé для изготовления очковых оправ. Материал отличается гибкостью и эластичностью.

Нейлон — синтетический полимер, изготавливаемый на основе полиамидов. В начале 40-х годов из него начали изготавливать женские чулки. Сегодня нейлон широко используется в промышленности: из него делают парашюты, зонты, шины и многое другое.

Очковые оправы из нейлона появились еще в 40-е годы прошлого века. Но первые чисто нейлоновые очковые оправы имели очень мягкую поверхность. Сегодня нейлоновые очковые оправы изготавливают не из чистого полиамида, а из полимеров, полученных либо из смеси разных полиамидов, либо из смеси полиамидов с другими компонентами (полимеры этой группы называют также полиамидами, сополиамидами и гриламидами).

Современные очковые оправы из нейлона (полиамида) – очень легкие и прочные. Их очень трудно сломать, и поэтому эти материалы часто используют для производства спортивных очков и модных очковых оправ облегающей формы. Нейлоновые очковые оправы устойчивы к воздействию высоких и низких температур (не меняют свою форму), а также к образованию царапин.

Однако их легче сломать, чем металлические очковые оправы. Кроме того, под воздействием солнечных лучей нейлоновые очковые оправы постепенно «стареют», становясь более хрупкими.

Очковые оправы из нейлона и полиамидов считаются также гипоаллергенными (редко вызывают аллергические реакции). На рынке имеется богатый выбор очковых оправ из нейлона и полиамидов различных цветов.

Этот тип полимеров по своим свойствам близок к ацетату целлюлозы. Детали для оправ из пропионатов (рамку, заушники) получают литьем под давлением (методом инжекции). Пропионаты применяются некоторыми производителями для изготовления легких гипоаллергенных очковых оправ. Очковые оправы из пропионатов прочнее, гибче и легче, чем очковые оправы из ацетат целлюлозы.

Углеволокно (углеродное волокно, карбон) – это новый композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами (полиэстер, нейлон, kelvar).
Волокна углерода, составляющие основу материала, очень устойчивы к растяжению, т.е. их очень сложно порвать или растянуть (по прочности они не уступают стали). Однако при сжатии они не так прочны, как при растяжении и достаточно легко ломаются. Для повышения прочности волокна карбона переплетают между собой под определенным углом и добавляют в них полимерные волокна и эпоксидные смолы.
Карбон легче стали на 40% и легче алюминия на 20%, а по прочности не уступает большинству металлов. Кроме того, изделия из карбона смотрятся очень красиво и современно.
Благодаря своим выдающимся свойствам карбон сегодня используется в разных сферах деятельности человека: в автоспорте (для деталей машины и экипировки гонщика), в военных технологиях (оружие, спецформа и т.д.), в лыжном спорте (лыжи, лыжные палки, шлемы), и с каждым днем сфера применения карбона увеличивается.
Углеволокно сегодня используется в высокотехнологических дорогих оправах для очков (например, TAG Heuer производства компании LOGO и Ray-Ban компании Luxottica).

Читайте также:  Трафареты для губ и очков на палочке

Если нужна оправа, обладающая повышенной сопротивляемостью к ударным нагрузкам, то следует выбрать оправу из Kevlar. Созданный в компании DuPont в 1965 г. пластик часто применяется в бронежилетах, спортивном снаряжении и шлемах мотоциклистов для защиты от сверхсильных ударов.

Optyl – эпоксидный полимер (относится к классу термостойких полимеров), за которым закрепилось название компании, первой использовавшей его для производства очковых оправ. Optyl был изобретен и запатентован в 1964 г. основателем компании Optyl/Carrera Corporation Wilhelm Anger. В настоящее время Optyl используется для производства своих очков компанией Safilo (в 1996 г. компания Carrera была куплена Safilo).
Optyl – это инновационный полимер, не вызывающий аллергии, очень легкий (оправы из него легче, чем из ацетат целлюлозы), устойчивый к коррозии, к воздействию пота и косметики. Optyl также более устойчив к механическим воздействиям по сравнению с другими термостойкими полимерами (ацетатом, пропионатами и др.).

Однако главная его особенность в том, что он обладает «эффектом памяти». У Optyl довольная высокая температура плавления – около 83 градусов. Если оправа из Optyl изменила свою форму под воздействием внешних сил, то ее можно повторно нагреть, и первоначальная форма («фабричная») сама восстановится (в этом и состоит эффект «памяти»).
Для производства Optyl применяется технология “vacuum cast” («литье в вакууме»), позволяющая использовать 3D дизайн и уникальные яркие цветовые эффекты.

SPX (Silhouette Polyamide X) – фирменный полимер (полиамид) компании Silhouette, используемый ею с 1982 г., в основном, для своих коллекций Adidas Eyewear и Daniel Swarovski.

SPX – высокотехнологичный материал из группы полиамидов, чьи выдающиеся свойства делают его почти идеальным материалом для производства очковых оправ. SPX отличается гибкостью, эластичностью, высокой прочностью поверхности к образованию царапин, длительным сроком использования, легкостью (1,04 г/см3). Кроме того, он хорошо сохраняет форму, устойчив к изменению температуры и гипоаллергенный.

Одними из главных требований к металлическим очковым оправам являются устойчивость к коррозии (проще говоря, к появлению ржавчины), малый вес, прочность. Металлические очковые оправы обычно изготавливают из комбинации различных материалов: один металл используется в качестве базового (для основной конструкции самой очковой оправы), другие металлы или сплавы могут применяться для нанесения покрытий. Для изготовления различных деталей очковой оправы и ее отделки могут применяться пластмассы или другие материалы (дерево, кость и др.). Для носоупоров обычно применяют ацетат целлюлозы, силиконы или другие близкие по свойствам полимеры. Следует иметь в виду, что некоторые металлы могут вызывать аллергические реакции.

Титан считается одним из лучших материалов оправ для очков. У него характерный серовато-серебренный металлический оттенок, он очень легкий и прочный, гипоаллергенный. Очковые оправы из чистого титана очень красивы (сейчас они доступны в широком диапазон цветов), и фирмы-производители используют этот металл для изготовления престижных моделей, которые относятся к классу «люкс». Гораздо больше распространены на оптическом рынке более дешевые очковые оправы из различных сплавов, в которых доля титана ограничена 70-80%. Остальные добавки — это другие металлы: алюминий, хром, железо и др. Часто в титановых очковых оправах присутствует никель и кобальт.

Флексон — это торговая марка сплава на основе титана и никеля, разработанного в компании Marchon Eyewear для производства модных очковых оправ и солнцезащитных очков. Флексон называют металлом «с памятью», потому что очковая оправа из него принимает свою первоначальную форму даже после сильной деформации. Очки из флексона трудно сломать, и поэтому они особенно рекомендуются для занятий спортом и детям. Кроме того, очковые оправы из флексона — легкие и гипоаллергенные. Отметим, что кроме очковых оправ из флексона на оптическом рынке имеются очковые оправы и из других сплавов, которые также относятся к группе металлов «с памятью».

Монель — это сплав на основе никеля (до 67%) и меди с небольшими добавками других металлов. Монель широко применяется для изготовления очковых оправ благодаря своей прочности и устойчивости к коррозии. Очковые оправы из сплавов, содержащих никель, обычно имеют покрытия (лаковые или из инертных металлов), предохраняющие кожу лица от непосредственного контакта с металлом. Поэтому качественные очковые оправы из монеля фактически являются гипоаллергенными до тех пор, пока не износится защитное покрытие.

Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и хрома (10-30%). Очковые оправы из нее отличаются прочностью, небольшим весом, устойчивостью к коррозии, относительной дешевизной. Многие сорта нержавеющей стали не содержат никеля и поэтому считаются гипоаллергенными.

Алюминий используется для изготовления легких очковых оправ, обладающих очень высокой устойчивостью к коррозии. Алюминиевые очковые оправы относятся к стилю «hi-tech», что делает этот материал весьма привлекательным для некоторых дизайнеров очковых оправ, работающих в этом направлении моды.

В производстве очковых оправ используются и другие металлы. Они могут входить в состав сплавов в качестве добавок для улучшения свойств основного металла, или их могут применять для отделки очковых оправ, изготовленных из других материалов. Серебро и золото наносят на детали очковой оправы в виде покрытий. Обычно для этого используются не чистое золото или серебро, а их сплавы. Содержание золота в сплаве определяется в каратах (1 карат соответствует 1/24 массе сплава: 12 карат — 50% золота, 24 карата — 100% золото). Отметим также, что золотой цвет очковой оправы не является доказательством содержания в ней золота.

Дерево, кость и кожа также не забыты дизайнерами из-за их естественного вида и красоты. Для украшения дорогих очковых оправ применяют также драгоценные и полудрагоценные камни.

Статьи по теме

При использовании материалов портала активная индексируемая ссылка на портал обязательна. Копирование материалов портала только с письменного разрешения администрации портала.

источник

Приобретая новые очки для зрения или солнцезащитные модели, важно обратиться к окулисту за советом по поводу долговечности, легкости безопасности выбранного изделия. На самом деле, гипоаллергенность и прочность оправы зависит от используемого в изготовлении очков материала. И каждый тип имеет свои уникальные преимущества.

Если по душе цветные оправы, то целонит (или ацетат целлюлозы) станет оптимальным решением для основы очков. Такой материал является весьма рентабельным и гибким для создания максимально легких, уникальных моделей. Особенно популярны сегодня оправы со слоистым наложением цветов. Светлое покрытие на внутренних сторонах изделия сделает очки практически невидимыми. Оправы «хамелеон» меняют оттенок в зависимости от освещения. Это придает образу еще больше магнетического обаяния и оригинальности.

Некоторые производители также используют ацетат целлюлозы пропионата — пластик на основе нейлона, который является гипоаллергенным материалом. Это легкий и полупрозрачный пластик, который обладает необычным блеском, что отличает его от привычной пластмассы. Если в выборе оправы для Вас главный критерий — это легкость, то определенно нужно рассматривать пропионат.

SPX (Silhouette Polyamide X) – фирменный полимер (полиамид) компании Silhouette, используемый ею с 1982 г., в основном, для своих коллекций Adidas Eyewear и Daniel Swarovski.

SPX – многофункциональный материал из группы полиамидов, который отличается гибкостью, эластичностью, высочайшей прочностью поверхности к образованию царапин, долговечностью, легкостью (1,04 г/см3). Кроме того, он хорошо сохраняет форму, устойчив к перепадам температуры и не вызывает аллергию..

Солнцезащитные очки из нейлона были впервые введены в тренды в конце 1940-х годов. Но из-за хрупкости и других проблем, производители оправ перешли на смешанные сочетания, включающие нейлон (полиамиды и пр.). Современные модели на порядок прочнее и легче своих предшественников.

В составе оправ, предназначенных для спортивных очков, зачастую можно встретить такой материал, как gliamid или grilamid. Они обладают значительной стойкостью к перепадам температуры. Придают изделиям дополнительную упругость, гибкость, и в тоже время прочность. Нейлон широко используется в тех случаях, когда определенную форму оправы тяжело изготовить с помощью иных материалов.

Это может показаться странным, но современный пластик производится с добавлением касторового масла и в настоящее время широко применяется для создания очковых оправ. Масло необходимо для эффективной смазки деталей изделия.

Но вместе с достоинствами пластиковые оправы имеют ряд недостатков. Их гораздо легче сломать, в отличие от металлических аксессуаров. Также пластмасса быстро состаривается, на нее негативно воздействуют солнечные лучи, а цвет оправы может поблекнуть с течением времени.

Монель — серия сплавов на основе никеля, содержит до 67 % никеля и до 38 % меди. Название «монель» является торговой маркой, принадлежащей Special Metals Corporation. Сплав был создан Дейвидом Брауном (David H. Browne), главным металлургом International Nickel Co. и назван в честь президента компании Эмброуза Монеля (Ambrose Monell). Запатентован в 1906 году.

Такой материал является наиболее широко используемой основой в производстве очков. К плюсам стоит отнести его пластичность и устойчивость к коррозии.

Тем не менее, любой металл нельзя назвать на 100% коррозионно-стойким сырьем. К тому же, у некоторых владельцев возникают аллергические реакции после использования оправ из монеля. Но это можно предотвратить, если правильно выбрать покрытие оправы. Изделия из сплавов, содержащих никель, обычно имеют покрытия (лаковые или из инертных металлов), предохраняющие кожу лица от непосредственного контакта с металлом. Поэтому качественные очковые оправы из монеля фактически являются гипоаллергенными до тех пор, пока не износится защитное покрытие.

Многие производители предлагают оправы из титана. Он считается одним из лучших материалов оправ для очков. Титан отличается серовато-серебренным металлическим оттенком, он достаточно легкий и прочный, не вызывает аллергию. Очковые оправы из чистого титана эстетически привлекательны (на сегодняшний день они доступны в широком диапазоне цветов), и фирмы-производители используют этот металл для изготовления элитных моделей. Также представлены на прилавках магазинов и более демократичные очковые оправы из различных сплавов, в которых доля титана ограничена 70-80%. Остальные добавки — это другие металлы: алюминий, хром, железо и пр.

Некоторые титановые изделия изготовлены из сплава, который представляет собой сочетание титана и других металлов, таких как никель или медь.

Бериллий – это металл серо-стального цвета, являющийся дешевой альтернативой титана. Такие аксессуары обладают высокой стойкостью к появлению ржавчины и загрязнений. Что делает их отличным выбором для тех владельцев, которые проводят достаточно времени в соленой воде (с высокой кислотностью кожи).

Флексон — это торговая марка сплава на основе титана и никеля, разработанного в компании Marchon Eyewear для производства стильных очковых оправ и солнцезащитных очков. Флексон называют металлом «с памятью», потому что очковая оправа из него принимает свою изначальную форму даже после сильной деформации. Очки из флексона трудно сломать, и поэтому они особенно рекомендуются для занятий спортом и детям. Кроме того, очковые оправы из флексона не вызывают аллергию и отличаются небольшим весом.

Сравнение материалов для оправ
Материал Гипоаллергенность Вес Прочность Гибкость Устойчивость к коррозии Разнообразие
цветов,
узоров,
текстур*
Пластик
Ацетат целлюлозы и зелонит
Целлюлоза пропионат
Нейлон Покрытие
Металл
Монель С покрытием
Титан
Бериллий
Нержавеющая сталь
Флексон
Алюминий Покрытие
Дерево, кости и рога буйвола Естественная текстура
Золото (10k) и серебро
* Покрытия, созданные на основе некоторых натуральных материалов, как правило, не могут быть окрашены или декорированы с помощью текстуры.

Нержавеющая сталь являются еще одной отличной альтернативой. Преимуществами таких аксессуаров являются легкий вес, низкая токсичность и прочность. В состав зачастую не входит никель, и, следовательно, оправы не вызывают аллергические реакции.

Нержавеющая сталь – это доступный в финансовом плане материал. Это, как правило, сплав стали и хрома, но иногда может содержать и другие элементы. В состав входит от 10 до 30% хрома, что обеспечивает отличную устойчивость к коррозии, воздействиям температуры и атмосферным явлениям.

Оправы из алюминия также примечательны небольшим весом и стойкостью к коррозии. Такие очки не давят на переносицу или уши. На лице их практически не чувствуешь. Алюминий используется в основном для создания аксессуаров высокого класса, дизайнерских дорогостоящих оправ.

Читайте также:  Очки enni marco black edition

Алюминий не единственный в мире металл, который можно перекрашивать или декорировать. Чистый алюминий на самом деле достаточно мягкий и непрочный, но коммерчески выведенный материал с небольшими количествами кремния и железа — твердый и долговечный.

У некоторых пользователей нередко проявляются симптомы аллергических реакций – как правило, на тех участках кожи, которые соприкасаются с очковой оправой. В таких случаях необходимо обратиться к окулисту, который сможет подобрать оптимальный аксессуар, не вызывающий неприятных реакций конного покрова.

Если металлическая оправа вызывает аллергию, то преступником являются скорее всего именно никель, входящий в состав сплава.. Нержавеющая сталь, титан, золото и серебро, как правило, гипоаллергенны.

Если покраснения появились именно на носовой част лица, то это может быть причиной трения кожи с силиконом или ацетатом, входящих в состав оправы. Стоит более тщательнее относиться к выбору аксессуаров, изготовленных из поливинилхлорида (ПВХ), никеля, титана или резины, они могут вызвать неприятную реакцию.

Проблему решат силиконовые оправы, являющиеся гипоаллергенными (стоит обратить внимание на медицинский силикон).

Большинство пластиковых очков сделано из ZYL (зелонит, ацетат и ацетат целлюлозы) или пропионата. Другие материалы, используемые при изготовлении изделий, включают полиамид, нейлон, поликарбонат, углерод и Optyl (материал из эпоксидной смолы). Последние считаются гипоаллергенными.

Если Вы в поисках чего-то необычного и готовы за это порядочно заплатить, то стоит попробовать оправы, созданные на основе оригинальных материалов. Например, сверхпрочные серебряные аксессуары, где серебро не используется в качестве основного материала оправы, а лишь для ее украшения. Иногда драгоценный металл применяются в качестве микроэлемента в металлическом или пластиком сплаве, создавая акцент на деталях.

Некоторые производители выпускают оправы с золотым покрытием. Как в случае с серебром, золото в большинстве случаев необходимо для украшения очков из металла или ПВХ.

Дерево, кости и рога буйвола – эти материалы подойдут для тех, кто не привык приобретать традиционные модели очков или хочет заказать что-то поистине уникальное. Оправы обычно изготавливают вручную, поэтому количество моделей небольшое. Дерево и кости, хотя и жестче, менее гибкие. Они гораздо дороже, если сравнивать с другими материалами, но привлекают именно своей неповторимой красотой. Оправа из рогов буйвола обладает элегантным видом и неким магнетизмом. К тому же, такой материал полностью зависит от температуры Вашего тела. В таких очках Вы будете чувствовать себя не только эффектно, но и удобно.

Не так давно в тренды выбился и такой специфический материал для оправы, как бархат. Известные дизайнеры (Карл Лагерфельд и пр.) стали носить очки с мягкой оправой, привлекая еще больше внимание к собственной персоне.

Полудрагоценные, драгоценные камни, а также кристаллы иногда используются в качестве элементов декора на оправах. Самые популярные из них — это оникс, бирюза и кристаллы Swarovski. Но даже алмазы могут применяться для украшения солнцезащитных или медицинских очков. Такие аксессуары, как правило, подходят для офисного пространства или для дополнения нарядного образа.

Стразы – это более демократичный вариант, который полюбился многим дизайнерам. С помощью страз можно создать «кричащий» аксессуар или ретро-очки.

Для украшения очковых оправ применяют и перья. Яркие и оригинальные аксессуары без сомнения выделят Вас из толпы, делая центральной фигурой на любом мероприятии. Главное – это подобрать соответствующий наряд.

О том, как выбрать очки через зарубежный интернет-магазин, лучше прочитать в этой статье

источник

Тщательный выбор оправы играет важную роль в обеспечении эффективности подбора и изготовления корригирующих очков.

Выбор подходящей оправы является важным этапом изготовления очков как по простым, так и по сложным рецептам. Часто требуется существенная децентрация, чтобы оптические центры линз располагались в необходимых точках центрирования, что приводит к существенной разнице между значениями толщины краев оправы.

Чтобы свести к минимуму децентрацию, важно выбрать оправу, у которой расстояние между центрами прямоугольников, в которые вписаны линзы, близко к требуемому межцентровому расстоянию для дали (или для близи) (рис. 1). После измерения меж­зрачкового расстояния можно выбрать оправы с подходящим расстоянием между линзами (РМЛ). Используя значение РМЛ, можно определить теоретический размер светового проема оправы (ширину прямоугольника, в который вписана линза), вычитая величину РМЛ из величины межзрачкового расстояния. Например, если межзрачковое расстояние пациента равно 68 мм, а РМЛ составляет 16 мм, «идеальный» горизонтальный размер светового проема оправы для предотвращения децентрации: 68 – 16 = 52 мм. Увеличив величину РМЛ до 18 мм, мы вынуждены будем уменьшить горизонтальный размер светового проема до 50 мм (68 – 18 = 50).

Можно добиться меньшей толщины линз, уменьшив их горизонтальный и вертикальный размеры. Это, конечно же, потребует увеличения РМЛ для сохранения допустимого расстояния между центрами прямоугольников, в которые вписаны линзы, но позволит избежать децентрации. Стоит отметить, что данная проблема возникает не только при наличии высокой оптической силы линз. Неправильный выбор оправы может свести на нет преимущества использования линз с более высоким показателем преломления для уменьшения их толщины!

Зависимость между межзрачковым расстоянием и расстоянием между центрами прямоугольников, в которые вписаны линзы:
ГРл – горизонтальный размер линзы; Рл – расстояние между линзами; Рц – расстояние между центрами прямоугольников, в которые вписаны линзы; PD – межзрачковое расстояние

Специалистам стоит быть внимательными к сидящим перед ними пациентам, так как представленные выше рекомендации не подойдут для пациента, у которого ширина головы – 165 мм, а межзрачковое расстояние – 58 мм. В данном примере оправа должна быть признанной непригодной, поскольку ее размеры слишком малы. При подборе мультифокальных линз необходимо проверить наличие достаточной высоты светового проема для размещения в нем сегментов или поверхности с прогрессией оптической силы. При подборе линз высокой рефракции полезно помочь пациенту определиться с выбором в пользу рекомендованной специалистом оправы. Объясните, почему вы советуете предпочесть ту или иную оправу, укажите на преимущества уменьшения децентрации. В таком случае будут полезными специальные наглядные средства, включая компьютерные программы, показывающие профиль готовой линзы.

Подбор линз высокой оптической силы нередко требует гибкости и определенного компромисса. С одной стороны, мы исходим из данных рецепта и величины межзрачкового расстояния, а с другой – мы должны учитывать материал и форму линз, стиль и материал оправы, требования к посадке и центрированию. Во многих случаях нам приходится противопоставлять их друг другу, жертвуя размером оправы и нулевой децентрацией в пользу материалов с более высоким показателем преломления или линз определенной формы.

Независимо от используемых методов, необходимо постараться представить себе конечный результат. Будет ли он оптически и косметически удовлетворительным? Здесь пригодятся средства компьютерного подбора.

При наличии в рецепте высокого значения цилиндров специалист должен понимать, как цилиндр повлияет на толщину готовой линзы. Для этого нужно соотнести главные меридианы и главные оптические силы с формой и размерами выбранной оправы. Например, возьмем рецепт Sph –6,00; cyl –2,00, ax 85. Главные оптические силы этой линзы: –6,00 дптр вдоль меридиана 85° и –8,00 дптр вдоль меридиана 175°. Максимальная толщина края будет находиться вдоль меридиана 175°. Следует тщательно про­анализировать форму и размер оправы, используемые для данного рецепта. Круглая форма даст неравномерную толщину края, при этом наибольшей она будет вдоль горизонтального меридиана. Если используется современная оправа с небольшим световым проемом овальной формы, меньший вертикальный размер оправы приведет к тому, что верхний и нижний края линз в готовых очках будут тонкими, а правый и левый – толстыми. Разница между толстым и тонким краем будет заметнее при использовании овальной формы, а не круглой формы. Если бы меридианы располагались в зеркальном порядке, а именно –8,00 дптр вдоль меридиана 85° и –6,00 дптр вдоль меридиана 175°, невысокая по вертикали овальная оправа подошла бы лучше, так как в данном случае будет меньше разница между значениями толщины толстого и тонкого края. В первом описанном случае будет разумно использовать оправу с уменьшенным горизонтальным размером светового проема, например в форме «закругленного» прямоугольника.

Цилиндры высокой силы с косыми осями, безусловно, доставляют больше проблем, в таком случае сложнее представить форму готовой линзы. Имея дело с такими цилиндрами, важно соотнести и сравнить главные оптические силы линзы и размеры оправы. Для примера рассмотрим рецепт:

OD: Sph +0,50; cyl +5,50, ах 45;
OS: Sph +0,25; cyl +5,50, ах 135.

В данном случае линза является практически плоским цилиндром. У нее будет максимальная толщина в центре, из-за того что она имеет в целом положительную оптическую силу, однако из-за очень низкой оптической силы вдоль осевого меридиана ее толщина практически не меняется до самого края, в результате чего по краям меридиана 45° правой линзы и меридиана 135° левой линзы мы получим избыточную толщину. В результате вне зависимости от того, какую оправу мы выберем, линзы будут очень толстыми в верхнем назальном и нижнем темпоральном квадрантах. При работе с подобным рецептом стоит только избегать линз неправильных форм. В подобных случаях необходима минимальная обработка поверхности для получения линз эллиптической формы. Рекомендуется также проконсультироваться с лабораторией, занимающейся обработкой поверхности линз.

В разное время для изготовления очковых оправ использовались разные материалы. Чтобы уметь подгонять те или иные оправы, специалист должен иметь общее представление о наиболее популярных материалах. Для производства оправ желательно использовать материалы с определенными свойствами. К ним относятся:

  • простота производства;
  • легкость и прочность;
  • негорючесть;
  • простота установки линз и подгонки оправы;
  • способность хорошо удерживать линзу и форму;
  • гибкость;
  • инертность по отношению к внешним воздействиям и физиологическим жидкостям;
  • хороший внешний вид.

Лишь небольшое число пластмасс подходит для изготовления очковых оправ, и большинство из них получают из органических материалов. К последним относятся целлюлоза, акрилы, нейлоны и эпоксидные смолы. Все синтетические пластмассы можно разделить на термопласты и реактопласты. Термопласты претерпевают необратимое изменение при полимеризации, во время которой теряют свои пластические свойства. Они не размягчаются при повторном нагревании, а сгорают, расплавляются или ломаются. Поэтому такие материалы не подходят для производства очковых оправ. Реактопласты можно размягчать и формовать при нагревании. После отвердевания допустимо повторно нагреть и отформовать их без какого-либо ущерба. Таким образом, в производстве очковых оправ используются главным образом реактопласты. Некоторые материалы, такие, как эпоксидные смолы (оптил), называются термоупругими. В производстве оправ также используются нейлоны, композитные материалы и силикон.

Существует множество способов применения пластмасс для изготовления очковых оправ. Методы производства включают в себя фрезеровку, прессование, формование, инъекционное формование, вакуумное формование и литье. Сырье может быть в виде листов, брусков, труб и экструдированных элементов. Гранулы используются для формования под давлением, а жидкое сырье – для отливки. Сегодня некоторые оправы по-прежнему изготавливаются из листового материала, и все же на сегодняшний день преобладают методы инъекционного формования и литье.

Нитрат целлюлозы был одним из первых пластмассовых материалов, который широко применялся в производстве очковых оправ до тех пор, пока это не было запрещено в нескольких странах, включая Великобританию, из-за легкой воспламеняемости материала. Он характеризуется прочностью, хорошим блеском, способностью сохранять форму и ее стабильность в жарком, влажном климате. Можно нагреть материал и придать ему необходимую форму, однако следует быть предельно осторожным, так как его температура воспламенения составляет 90 °C, что лишь немногим выше температуры его размягчения. Со временем материал желтеет; утверждается, что при нагревании он пахнет нафталином. Несмотря на то что некоторые специалисты по-прежнему осуществляют подгонку оправ, изготовленных из нитрата целлюлозы, подбор, установка или замена линз в оправах из этого материала запрещены.

Ацетат целлюлозы – это долговечный компромиссный материал. Он легкий, прочный, удобный в работе, относительно инертный (правда, склонен к выцветанию), на него воздействуют обычные растворители, включая ацетон. Оправы из ацетата и нитрата целлюлозы легко узнать по металлическим элементам в шарнирах и металлическим вставкам, усиливающим боковые части оправы.

Читайте также:  Пьер карден очки для зрения

Акриловая смола, или перспекс (полиметилметакрилат, ПММА), использовался для изготовления легких, прозрачных или цветных оправ, отличавшихся стабильностью формы и в то же время гибкостью. Материал имеет довольно высокую температуру размягчения, с ним довольно сложно работать, так как он легко сжимается или изделие из него перекашивается при перегревании. Материал был популярен в 1950–1960-х годах, тогда он применялся для изготовления оправ с креплением линз на леске.

Пропионат целлюлозы похож на ее ацетат, но имеет большую гибкость и меньшую плотность, за счет чего он легче. Метод изготовления оправы – инъекционное формование, литье под давлением, а цвет достигается за счет окрашивания, лакирования и печати. Он прочен, имеет хорошую эластичность и достаточно устойчив к старению. Однако чрезмерное нагревание вызывает усадку материала, в связи с чем для оправ из данного материала предусматриваются иные припуски при установке линз. Помимо этого нельзя использовать спирт и спиртсодержащие растворы для очистки, они могут повредить оправу.

Эпоксидные смолы, например оптил (Optyl), относятся к термопластам, не нуждающимся в пластификаторе. Оптил производится из жидкого сырья, изделие отливается и отверждается. Окрашивание осуществляется с помощью красителя тем же способом, что и в случае с окрашенными линзами, при отливке вставляются шарниры. Явным показателем того, что перед нами оправа из оптила, является отсутствие металлических вставок в дужках. Интересным свойством эпоксидных смол является память формы. При повторном нагревании и охлаждении оправы после подгонки она примет исходную форму без каких-либо повреждений. Эпоксидные смолы устойчивы к горению и не сжимаются. Кроме того, считается, что они гипоаллергенны.

Полиамиды (нейлоны) используются главным образом для изготовления детских оправ, защитных очков, солнцезащитных очков и очков для пациентов с афакией. Для производства изделий из этого материала применяются методы литья под давлением, в результате чего получаются прочные, мягкие, гибкие оправы, плохо поддающиеся подгонке. Подгонка боковых частей оправы возможна, только если в оправе используются металлические вставки. Полиамиды устойчивы к большинству известных растворителей. Поскольку после нагревания материал сжимается, линзы вставляются в оправу из данного материала без ее нагревания.

Сополиамиды – это смесь различных полиамидов или сополимеров с другими пластмассами. Оправы, изготовленные из данного материала методом литья под давлением, легкие, прочные, устойчивые к механическому воздействию и воздействию растворителей, дерматологически инертные. Однако чрезмерное нагревание вызывает сжатие материала, который чувствителен к температурному шоку.

Силиконовый каучук – мягкий и гибкий материал с высокой кислородной проницаемостью. Он используется для изготовления переносицы, за­ушников, носовых упоров и т. д. Силиконовый каучук сохраняет эластичность при температуре от –50 до 200 °C. Когда данный материал используется для изготовления носовых упоров, их центр формируется с помощью ацетата целлю­лозы.

Как правило, подгонка оправ из наиболее распространенных материалов проводится при следующих температурах:

  • поликарбонат – 120 °C;
  • ацетат целлюлозы – 57 °C;
  • пропионат целлюлозы – 67 °C;
  • эпоксидные смолы (оптил) – 80–120 °C;
  • сополиамиды –

источник

От выбора материала, из которого изготовлена очковая оправа, во многом зависит ее внешний вид, вес, прочностные и эксплуатационные свойства, а также гипоаллергенность и уникальность изделия. Для изготовления очковых оправ в наше время используется очень широкий спектр материалов: от традиционных пластмасс до бивней мамонта, дерева и кожи.

Основными материалами для производства очковых оправ служат пластмассы и металлы.

Если мода на солнцезащитные очки славится богатством отделки, разнообразием форм и яркими красками, то оправы для коррегирующих очков долгое время оставались невесомыми и почти невидимыми глазу. Но максимализм на очковую моду постепенно занимает решающие позиции и на оптическом рынке, и все больше места начинают занимать яркие, эффектные очки, которые вовсе не стремятся выглядеть незаметно, а напротив, становятся главным аксессуаром и украшением, придавая лицу оригинальность и неповторимую индивидуальность.

Значительную часть таких очков составляют сегодня оправы из многослойного ацетата целлюлозы (получают химическим путем из хлопка или шерсти).

Ацетат целлюлозы обладает хорошей пластичностью, приятен на ощупь и предоставляет огромные возможности для создания оправ разнообразных форм и расцветок

Ацетат целлюлозы (используют также название ZYL) — обладает хорошей пластичностью, он приятен на ощупь и предоставляет огромные возможности для создания оправ самых разнообразных форм и расцветок. Следование последним тенденциям моды привело к использованию многослойного или многоцветного ацетата целлюлозы, изготовленного методом фрезерования из цельных листов, состоящих из разноцветных слоев или слоев с разной степенью прозрачности. Некоторые производители используют пропионаты. Этот тип полимеров по своим свойствам близок к ацетату целлюлозы, а в некоторых характеристиках (прочность, гибкость, легкость) – даже превосходят его.

Нейлон — синтетический полимер, изготавливаемый на основе полиамидов. Первые очки из нейлона появились в начале 40-х годов прошлого века. Но материал в чистом виде оказался слишком мягким, и поэтому сейчас для производства очковых оправ используют полимеры, полученные либо из смеси разных полиамидов, либо в сочетании с другими компонентами. Современные оправы из нейлона прочны и легки, а, значит, идеально подходят для производства спортивных очков, а также стильных очковых оправ облегающей формы. Даже при высоких и низких температурах они сохраняют свою гибкость и устойчивость к образованию царапин. К тому же нейлоновые оправы обладают гипоаллергенностью, т.е. редко вызывают аллергические реакции.

Кевлар — самая прочная пластмасса, служащая для изготовления оправ и солнцезащитных очков. При его производстве к полиамиду добавляются упрочняющие волокна арамида – полимера, который широко используется для производства кабелей, бронежилетов, защитных шлемов и касок для занятий многими видами спорта. Именно он рекомендован для изготовления детских очков.

Оптил – материал, созданный на основе эпоксидных смол. Он на 20% легче, чем ацетат целлюлозы. Данный вид пластмассы используется для изготовления спортивных очков. Кроме того, он обладает выдающимися декоративными свойствами, так как позволяет включать в себя «чужеродные» элементы – кусочки ткани, металла и т.д.

Но у пластиковых оправ все же существуют свои недостатки. Очковые оправы в местах соприкосновения с лицом (в районе носоупоров и заушников) постепенно обесцвечиваются под воздействием выделяющегося пота. Кроме того, ацетат целлюлозы подвержен воздействию распространенных в быту химических веществ, включая ацетон.

Из нетрадиционных материалов для очковых оправ используют углеволокно, а также высококачественное стекловолокно. Это прочный и гибкий материал, нашедший свое применение как в космической промышленности, так и в производстве спортивных очков типа «city sport».

Основными материалами для изготовления металлических оправ являются медно-никелевые сплавы и титан и его сплавы, обладающие устойчивостью к коррозии (образованию ржавчины), малым весом и прочностью.

Медно-никелевый сплав с содержанием никеля до 15 — 20% называется нейзильбером, а до 85% – монель-металлом. Нейзильбер в очковой оптике стал применяться еще в XIX в., но в настоящее время для изготовления основной массы металлических оправ используется монель-металл – более жесткий и прочный материал, устойчивый к коррозии, с высокими упругими свойствами.

Очковые оправы из сплавов, содержащих никель, обычно имеют покрытия (лаковые или из инертных металлов, к примеру, палладия), предохраняющие кожу лица от непосредственного контакта с металлом. Поэтому качественные очковые оправы из монеля являются гипоаллергенными, но лишь до тех пор, пока не износится защитное покрытие.

В последнее время возрос интерес к титану и сплавам на его основе для изготовления очковых оправ. Они обладают высокой прочностью и долговечностью, не подвергаются коррозии, не вызывают симптомов никелевой аллергии.

Титан – серебристо-белый металл, тугоплавкий (температура плавления 1607°С), прочный, пластичный, легкий. По распространенности в земной коре находится на 9 месте. Этот металл очень стоек химически. Сфера его применения обширна: от космической промышленности (обшивка космических шатлов) до медицины (имплантанты сердечных клапанов). Основная проблема производства титановых очковых оправ – это сложность процесса обработки титана и, соответственно, высокая стоимость оправ, как правило, относящихся к классу «люкс».

Широко распространены на оптическом рынке более дешевые очковые оправы из различных сплавов, в которых доля титана ограничена 70-80%. Бета-титан – это сплав титана, алюминия (для снижения веса) и ванадия (для прочности). Основное достоинство бета-титана – большая гибкость, чем у чистого титана.

Бериллий – прочный легкий металл. Применяется в соединении с медью, никелем и кобальтом. Оправа отличается легкостью, прочностью и эластичностью. Учитывая высокую сопротивляемость коррозии, оправы из бериллия и его сплавов – превосходный выбор для людей, обладающих высокой кислотностью кожи, а также проводящих значительное время в контакте с соленой водой.

Нержавеющая сталь, используемая для изготовления оправ, состоит в основном из железа, а также хрома и никеля. Она устойчива к коррозии, не вызывает аллергических реакций, гибкая, легкая и долговечная, но сложна в пайке, а, следовательно, и в ремонте. Уникальность поверхности нержавеющей стали в том, что она не имеет пор и трещин для проникновения грязи или бактерий. Поэтому стальные оправы наиболее подходят для случаев, когда необходимо соблюсти строгие гигиенические условия. Также они достаточно стойки по отношению к ферментам, содержащимся в поту.

Флексон — это торговая марка сплава на основе титана и никеля, меди и никеля. Его называют металлом «с памятью», потому что очковая оправа из него принимает свою первоначальную форму даже после сильной деформации. Такие очки трудно сломать, поэтому они особенно рекомендуются для занятий спортом и детям. Кроме того, очковые оправы из флексона легкие и гипоаллергенные.

Алюминий – наиболее широко используемый цветной металл. Он в 3 раза легче, чем сталь, и в 2 раза легче, чем титан; в чистом виде достаточно мягкий и хрупкий, поэтому используются различные сплавы алюминия. Сегодня он считается одним из самых перспективных материалов для очковой оптики, относящейся к стилю «hi-tech» – он такой же прочный и коррозиестойкий, как мельхиор, и при этом намного легче.

В производстве очковых оправ используются и другие металлы. Они могут входить в состав сплавов в качестве добавок для улучшения свойств основного металла, или их могут применять для отделки очковых оправ. Серебро менее устойчиво к внешним воздействиям, но прекрасно деформируется и полируется. В ювелирном деле используются сплавы серебра с медью и платиной. Само серебро используется только для отделки оправ, особенно популярно черненое серебро. Чистое золото обладает повышенной устойчивостью к коррозии и химическим воздействиям.

Использование сплавов повышает прочность золота и снижает стоимость очков. Золотосодержащей или золотой оправа может быть названа, если содержание чистого золота составляет не менее 10 карат. Если содержание чистого золота ниже, оправа может быть заявлена как позолоченная. Для использования золота в качестве покрытия существует гальванический метод или метод нанесения накладного золота. Толщина покрытия должна быть не менее 3 мкм. Помимо этого делают оправы с золотым напылением – толщина такого покрытия составляет от 0,25 до 0,5 мкм.

Из природных материалов в очковой оптике используются ценные породы дерева (как цельные кусочки дерева, так и покрытия из деревянных «чешуек»), кожу, натуральный черепаховый панцирь, рог, бивни мамонтов и некоторые другие. Благодаря своей экологичности и высоким эстетическим качествам, природные материалы не выходят из моды, а оправы, изготовленные с их применением, относятся к классу элитных.

Если Вы подвержены аллергическим реакциям, внимательно изучите состав приобретаемой очковой оправы (особенно деталей, контактирующих с кожей). Наиболее аллергогенным является никель, а самыми безопасными в этом отношении – титан, золото и серебро. Большинство носоупоров сделано из силикона, но для их производства также используют поливинилхлорид, никель, титан или каучук. Медицинский силикон безопасен для аллергиков, а вот с остальными разновидностями силикона и каучуком стоит быть осторожней.

источник