Меню Рубрики

С точки зрения обоснования норма времени бывает

ФЭМ СПБГТИ (ТУ)
СДО ФЭМ
Система дистанционного обучения.

Модуль по Организации и нормированию труда тестирование онлайн, ответы на тесты по (модуль) Организации и нормированию труда на заказ.
Выполняем тестирование он-лайн для студентов ФЭМ Технологического института по (модуль) Организация и нормирование труда.
Стоимость прохождения он-лайн тестов за весь курс уточняйте при заказе (присылаете логин и пароль от личного кабинета, мы сообщим Вам стоимость).

Обратите внимание, что максимальное количество баллов по тестам, которое можно набрать:
сокращенный модуль — 60 баллов
расширенный модуль — 50 баллов
при условии, что не допущено ни одной ошибки. Для сдачи предмета необходимо также выполнить контрольную работу.

Организация и нормирование труда (модуль)
ОНТ. Лекция 1. Понятие и место организации и нормирования труда в деятельности предприятия.
ОНТ. Лекция 2. Сущность, элементы и задачи организации труда.
ОНТ. Лекция 3. Трудовой процесс и принципы его организации.
ОНТ. Лекция 4. Разделение и кооперация труда.
ОНТ. Лекция 5. Приемы, методы и формы организации труда.
ОНТ. Лекция 6. Организация рабочих мест.
ОНТ. Лекция 7. Условия труда на предприятии.
ОНТ. Промежуточный тест 1
ОНТ. Лекция 8. Режим труда и отдыха.
ОНТ. Лекция 9. Затраты рабочего времени и их классификация.
ОНТ. Лекция 10. Методы изучения затрат рабочего времени.
ОНТ. Лекция 11. Нормы труда и их функции.
ОНТ. Лекция 12. Нормативы по труду: классификация и значение.
ОНТ. Лекция 13. Методы нормирования труда и их классификация.
ОНТ. Лекция 14. Производительность и эффективность труда.
ОНТ. Промежуточный тест 2
ОНТ. Лекция 15. Основы управления безопасностью труда.
ОНТ. Лекция 16. Государственные нормативные требования по охране труда.
ОНТ. Лекция 17. Управление охраной труда в организации.
ОНТ. Лекция 18. Должностные обязанности по охране труда.
ОНТ. Лекция 19. Инструктаж и аттестация в области охраны труда.
ОНТ. Промежуточный тест 2
ОНТ. Лекция 20. Инструктаж труда, специальная оценка условий труда (СОУТ)
ОНТ. Лекция 21. Травматизм и несчастные случаи на производстве.
ОНТ. Лекция 22. Государственная экспертиза условий труда. Ответственность за нурешение законодательства по охране труда.
ОНТ. Лекция 23. Экономические механизмы управления безопасностью труда.
ОНТ. Лекция 24. Система трудоохранного менеджмента.
ОНТ. Итоговый тест
ОНТ. Задание 1
ОНТ. Задание 2 при расширенном модуле
ОНТ. Задание 3 при расширенном модуле
ОНТ. Доп. испытания

Для заказа он-лайн тестирования по Организации и нормированию труда присылайте свой логин и пароль.

Вопрос 1. Норма трудовых затрат должна иметь следующие виды обоснований:

  • эстетическое обоснование
  • экономическое обоснование
  • социально-правовое обоснование
  • организационное обоснование
  • психологическое обоснование

Вопрос 2. По достоверности методы нормирования можно разделить на:

  • суммарный и аналитический методы
  • интуитивные и статистические методы
  • достоверные и недостоверные методы

Вопрос 3. Зависит ли точность и достоверность норм труда от выбранного метода нормирования?

  • нет, не зависит
  • зависит в некоторых случаях
  • да, зависит

Вопрос 4. Суть … метода в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента.

  • опытного
  • аналитического
  • суммарного

Вопрос 5. По способу определения величины норм различают:

  • синтетический и аналитический методы
  • скалярный и векторный методы
  • суммарный и итоговый методы
  • суммарный и аналитический методы

Вопрос 6. Специфика методики расчета норм и методов нормирования зависит от:

  • сотрудников отдела организации труда
  • содержания труда
  • форм организации труда
  • типа и характера производственного процесса

Вопрос 7. Совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда — это:

  • затратный метод
  • метод моментных наблюдений
  • метод нормирования

Вопрос 8. Опытный метод нормирования базируется на:

  • жизненном опыте людей
  • проведение ряда опытов в рабочих условиях
  • производственном опыте людей

Вопрос 9. С точки зрения обоснования, норма времени бывает:

  • научно обоснованная норма
  • технически обоснованная
  • норма — точно норма обоснованная работодателем
  • не обоснованная норма

Вопрос 10. … — это нормы, разработанные на основе рационального технологического процесса и научной организации труда, соответствующие особенностям конкретного производства и получившие наряду с технологическими и другие критерии обоснования.

  • научно обоснованные нормы
  • технически обоснованные нормы

источник

Нормирование труда является основой организации, планирования и управления производством. Под нормированием понимается научное обоснование затрат труда (норм труда) на выполнение различных работ. Содержанием работ по нормированию труда является анализ производственного процесса, разделение его на части, выбор его оптимального варианта технологии и организации труда, проектирование режимов работы оборудования, приемов и методов труда, системы обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха, расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового

процессов, их внедрение и последующая корректировка по мере изменения организационно-технических условий.

С повышением технического и организационного уровня производства, ростом объемов расширяется состав норм труда, усиливается взаимосвязь функций нормирования и организации производства.

Нормы труда на предприятии выполняют несколько функции:

1) являясь составной частью организации труда, они как бы подводят итог принятым организационным решениям. Нормы исходят из установленных: разделении и кооперации труда, организации и обслуживания рабочих мест, приемов и методов труда. Если изменится перечисленные организационные элементы, то должны измениться и нормы труда.

2) нормы служат инструментом планирования труда. Они используются для определения трудоемкости производственной программы и необходимой численности персонала.

3) нормы труда являются составной частью организации оплаты труда, так как они используются для определения расценки на единицу продукции или работы. Расценки же в свою очередь необходимы для определения сдельного заработка работника.

— норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или бригады (звена) на выполнение единицы работы (продукции). Она измеряется в человеко-минутах (человеко-часах);

— норма выработки определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником или бригадой (звеном) за данный отрезок времени (час, смену). Норма выработки измеряется в натуральных единицах (штуках, метрах и т.д.) и выражает необходимый результат деятельности

— норма обслуживания определяет необходимое количество станков,

рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных

объектов, закрепленных для обслуживания за одним работником или бригадой

— норма времени обслуживания определяет количество времени, необходимое для обслуживания в течение смены одного объекта, единицы оборудования или работы. Между нормой обслуживания и нормой времени обслуживания существует обратно пропорциональная связь;

— норма численности определяет численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работ. В частности, численность рабочих, необходимых для обслуживания одного или нескольких агрегатов;

— норма управляемости (числа подчиненных) определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

— нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой (звеном) за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Устанавливается не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, и нормо-днях.

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения. По принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на: аналитические и суммарные.

Аналитические методы включают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда и необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.

Суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т. е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими. Такие нормы не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

По методике получения исходных данных аналитические методы делятся на аналитически-расчетные, при которых базой расчета норм являются нормативные материалы, и аналитически-исследовательские, когда исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов. Аналитически-расчетные методы в настоящее время являются основными. Они обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации. В условиях массового, а иногда и серийного производства аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские методы применяются в комплексе: предварительный вариант нормы рассчитывается по нормативам, а затем уточняется на основе наблюдений. Нормы, установленные на основе аналитических методов, обычно называют технически обоснованными, реже — научно обоснованными. Последнее название отражает комплексный характер обоснования нормы, необходимость которого общепризнана. Термин «технически обоснованные нормы» обычно применяется как практическими работниками по нормированию труда, так и рабочими, поэтому отказываться от него в настоящее время нецелесообразно, лучше наполнить его новым (комплексным) содержанием, т. е. учитывать не только технические, но также и экономические, социальные и другие факторы. В настоящее время принято считать правильным употребление обоих названий — технически обоснованные нормы и научно обоснованные нормы. Для обозначения норм, установленных аналитическими методами, можно использовать также термин «аналитические нормы».

Аналитический подход, предусматривающий выделение элементов трудового процесса, проектирование рациональной технологии, приемов и методов труда, всегда считался основным при установлении норм. Так, еще в 30-х годах выделяли две группы методов: суммарные и «нормирование по элементам». В настоящее время также исходят из того, что в обосновании норм (как бы оно ни называлось: техническим, научным или комплексным) главным является анализ трудового процесса. В связи с этим представляется наиболее естественным называть нормы соответственно методам их обоснования, т. е. аналитическими и суммарными (опытно-статистическими).

Рассмотренные методы нормирования труда определяют условия, обеспечивающие равную напряженность норм, под которой понимается равенство объективных предпосылок (возможностей) для одинакового уровня выполнения норм. Достижение равной напряженности является весьма сложной проблемой. Для ее решения требуется:

· единство методов и методик нормирования труда;

· единство нормативных материалов для расчета норм и методов исследования

· достаточная квалификация технологов и специалистов по нормированию труда;

· возможность практической реализации проектной технологии, организации труда и производства;

· материальная и моральная заинтересованность рабочих, инженерно-технических работников и руководителей производства в высоком качестве норм труда.

В соответствии с классификацией затрат рабочего времени все рабочее время подразделяется на время работы и время перерывов. Время работы – это период, в течение которого работник осуществляет подготовку к работе, ее непосредственное выполнение и завершение. Оно в свою очередь состоит из времени по выполнению производственного задания и времени работы, не предусмотренного производственным заданием.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного и времени обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время – это время, затраченное работником на подготовку к выполнению работы и на ее завершение. Оперативное время – это время, в течение которого непосредственно выполняется производственное задание. Оно подразделяется на основное время, в течение которого предмет труда претерпевает количественные и качественные изменения и вспомогательное время, которое затрачивается исполнителем на действия, обеспечивающие выполнение основной работы.

Время обслуживания рабочего места – это время на уход за рабочим местом и поддержание оборудования в рабочем состоянии. Оно подразделяется на время технического обслуживания рабочего места и на время организационного обслуживания.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием – это время, которое затрачивается на выполнение случайных или непроизводственных работ.

Время перерывов в работе подразделяется на время регламентированных перерывов, на отдых и личные надобности и на время не регламентированных перерывов, на отдых и личные надобности и на время не регламентированных перерывов, вызванных или нарушением нормального течения производственного процесса, или нарушением трудовой дисциплины.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Только сон приблежает студента к концу лекции. А чужой храп его отдаляет. 8823 — | 7530 — или читать все.

источник

Что такое клинические исследования и зачем они нужны? Это исследования, в которых принимают участие люди (добровольцы) и в ходе которых учёные выясняют, является ли новый препарат, способ лечения или медицинский прибор более эффективным и безопасным для здоровья человека, чем уже существующие.

Главная цель клинического исследования — найти лучший способ профилактики, диагностики и лечения того или иного заболевания. Проводить клинические исследования необходимо, чтобы развивать медицину, повышать качество жизни людей и чтобы новое лечение стало доступным для каждого человека.

У каждого исследования бывает четыре этапа (фазы):

I фаза — исследователи впервые тестируют препарат или метод лечения с участием небольшой группы людей (20—80 человек). Цель этого этапа — узнать, насколько препарат или способ лечения безопасен, и выявить побочные эффекты. На этом этапе могут участвуют как здоровые люди, так и люди с подходящим заболеванием. Чтобы приступить к I фазе клинического исследования, учёные несколько лет проводили сотни других тестов, в том числе на безопасность, с участием лабораторных животных, чей обмен веществ максимально приближен к человеческому;

Читайте также:  Личность человека с точки зрения философии

II фаза — исследователи назначают препарат или метод лечения большей группе людей (100—300 человек), чтобы определить его эффективность и продолжать изучать безопасность. На этом этапе участвуют люди с подходящим заболеванием;

III фаза — исследователи предоставляют препарат или метод лечения значительным группам людей (1000—3000 человек), чтобы подтвердить его эффективность, сравнить с золотым стандартом (или плацебо) и собрать дополнительную информацию, которая позволит его безопасно использовать. Иногда на этом этапе выявляют другие, редко возникающие побочные эффекты. Здесь также участвуют люди с подходящим заболеванием. Если III фаза проходит успешно, препарат регистрируют в Минздраве и врачи получают возможность назначать его;

IV фаза — исследователи продолжают отслеживать информацию о безопасности, эффективности, побочных эффектах и оптимальном использовании препарата после того, как его зарегистрировали и он стал доступен всем пациентам.

Считается, что наиболее точные результаты дает метод исследования, когда ни врач, ни участник не знают, какой препарат — новый или существующий — принимает пациент. Такое исследование называют «двойным слепым». Так делают, чтобы врачи интуитивно не влияли на распределение пациентов. Если о препарате не знает только участник, исследование называется «простым слепым».

Чтобы провести клиническое исследование (особенно это касается «слепого» исследования), врачи могут использовать такой приём, как рандомизация — случайное распределение участников исследования по группам (новый препарат и существующий или плацебо). Такой метод необходим, что минимизировать субъективность при распределении пациентов. Поэтому обычно эту процедуру проводят с помощью специальной компьютерной программы.

  • бесплатный доступ к новым методам лечения прежде, чем они начнут широко применяться;
  • качественный уход, который, как правило, значительно превосходит тот, что доступен в рутинной практике;
  • участие в развитии медицины и поиске новых эффективных методов лечения, что может оказаться полезным не только для вас, но и для других пациентов, среди которых могут оказаться члены семьи;
  • иногда врачи продолжают наблюдать и оказывать помощь и после окончания исследования.
  • новый препарат или метод лечения не всегда лучше, чем уже существующий;
  • даже если новый препарат или метод лечения эффективен для других участников, он может не подойти лично вам;
  • новый препарат или метод лечения может иметь неожиданные побочные эффекты.

Главные отличия клинических исследований от некоторых других научных методов: добровольность и безопасность. Люди самостоятельно (в отличие от кроликов) решают вопрос об участии. Каждый потенциальный участник узнаёт о процессе клинического исследования во всех подробностях из информационного листка — документа, который описывает задачи, методологию, процедуры и другие детали исследования. Более того, в любой момент можно отказаться от участия в исследовании, вне зависимости от причин.

Обычно участники клинических исследований защищены лучше, чем обычные пациенты. Побочные эффекты могут проявиться и во время исследования, и во время стандартного лечения. Но в первом случае человек получает дополнительную страховку и, как правило, более качественные процедуры, чем в обычной практике.

Клинические исследования — это далеко не первые тестирования нового препарата или метода лечения. Перед ними идёт этап серьёзных доклинических, лабораторных испытаний. Средства, которые успешно его прошли, то есть показали высокую эффективность и безопасность, идут дальше — на проверку к людям. Но и это не всё.

Сначала компания должна пройти этическую экспертизу и получить разрешение Минздрава РФ на проведение клинических исследований. Комитет по этике — куда входят независимые эксперты — проверяет, соответствует ли протокол исследования этическим нормам, выясняет, достаточно ли защищены участники исследования, оценивает квалификацию врачей, которые будут его проводить. Во время самого исследования состояние здоровья пациентов тщательно контролируют врачи, и если оно ухудшится, человек прекратит своё участие, и ему окажут медицинскую помощь. Несмотря на важность исследований для развития медицины и поиска эффективных средств для лечения заболеваний, для врачей и организаторов состояние и безопасность пациентов — самое важное.

Потому что проверить его эффективность и безопасность по-другому, увы, нельзя. Моделирование и исследования на животных не дают полную информацию: например, препарат может влиять на животное и человека по-разному. Все использующиеся научные методы, доклинические испытания и клинические исследования направлены на то, чтобы выявить самый эффективный и самый безопасный препарат или метод. И почти все лекарства, которыми люди пользуются, особенно в течение последних 20 лет, прошли точно такие же клинические исследования.

Если человек страдает серьёзным, например, онкологическим, заболеванием, он может попасть в группу плацебо только если на момент исследования нет других, уже доказавших свою эффективность препаратов или методов лечения. При этом нет уверенности в том, что новый препарат окажется лучше и безопаснее плацебо.

Согласно Хельсинской декларации, организаторы исследований должны предпринять максимум усилий, чтобы избежать использования плацебо. Несмотря на то что сравнение нового препарата с плацебо считается одним из самых действенных и самых быстрых способов доказать эффективность первого, учёные прибегают к плацебо только в двух случаях, когда: нет другого стандартного препарата или метода лечения с уже доказанной эффективностью; есть научно обоснованные причины применения плацебо. При этом здоровье человека в обеих ситуациях не должно подвергаться риску. И перед стартом клинического исследования каждого участника проинформируют об использовании плацебо.

Обычно оплачивают участие в I фазе исследований — и только здоровым людям. Очевидно, что они не заинтересованы в новом препарате с точки зрения улучшения своего здоровья, поэтому деньги становятся для них неплохой мотивацией. Участие во II и III фазах клинического исследования не оплачивают — так делают, чтобы в этом случае деньги как раз не были мотивацией, чтобы человек смог трезво оценить всю возможную пользу и риски, связанные с участием в клиническом исследовании. Но иногда организаторы клинических исследований покрывают расходы на дорогу.

Если вы решили принять участие в исследовании, обсудите это со своим лечащим врачом. Он может рассказать, как правильно выбрать исследование и на что обратить внимание, или даже подскажет конкретное исследование.

Клинические исследования, одобренные на проведение, можно найти в реестре Минздрава РФ и на международном информационном ресурсе www.clinicaltrials.gov.

Обращайте внимание на международные многоцентровые исследования — это исследования, в ходе которых препарат тестируют не только в России, но и в других странах. Они проводятся в соответствии с международными стандартами и единым для всех протоколом.

После того как вы нашли подходящее клиническое исследование и связались с его организатором, прочитайте информационный листок и не стесняйтесь задавать вопросы. Например, вы можете спросить, какая цель у исследования, кто является спонсором исследования, какие лекарства или приборы будут задействованы, являются ли какие-либо процедуры болезненными, какие есть возможные риски и побочные эффекты, как это испытание повлияет на вашу повседневную жизнь, как долго будет длиться исследование, кто будет следить за вашим состоянием. По ходу общения вы поймёте, сможете ли довериться этим людям.

Если остались вопросы — спрашивайте в комментариях.

источник

К норме как мере труда, проявляющейся в затратах рабочего времени, должны предъявляться повышенные требования с точки зрения ее способ­ности содействовать повышению эффективности производства. От степени обоснованности норм затрат труда непосредственно зависит, насколько объективно и полно она определяет количество труда, которое необходимо затратить на выполнение данной работы. Положение нормы, ее роль, много­аспектный характер нормирования как процесса установления определен­ных требований к работникам в отношении уровня производительности труда порождает необходимость комплексного обоснования норм.

Комплексное обоснование норм обозначает:

· их техническое, организационное, экономическое, психофизическое, социальное и рыночное обоснование;

· обоснование метода установления норм;

· обоснование формы и системы оплаты труда на данной операции и стимулирования внедрения установленной нормы.

Рассмотрим, как в настоящее время производится обоснование нормы времени — основного элемента системы норм затрат труда. Под нормой времени понимаются затраты времени, необходимые для выполнения еди­ницы определенной работы работником (или группой работников), позво­ляющие максимально удовлетворить величину рыночного спроса на продукцию в наиболее рациональных для данного предприятия организаци­онно-технических условиях. В экономической литературе и статистической отчетности данное понятие обоснованной нормы характеризуется термином «технически обоснованная норма» (ТОН).

Термин «технически обоснованная норма» заимствован советскими спе­циалистами у зарубежных ученых в первые годы советской власти. И хотя

данное понятие в нашей стране давно уже имеет новое содержание, оно продолжает широко применяться.

Технически обоснованной считается норма, установленная исходя из ра­ционального технологического процесса выполнения работы и научной ор­ганизации труда на данном рабочем месте и предусматривающая наиболее эффективное использование средств производства и рабочего времени. При этом нормы должны учитывать психофизиологические возможности чело­века, обеспечивая высокий уровень производительности труда при сохране­нии здоровья человека.

Техническое обоснование совершается при проектировании трудового и технологического процессов и заключается в анализе и учете характеристик различных технических средств, применяемых в производстве и прямо и косвенно влияющих на величину трудовых затрат с целью максимального использования возможностей машин, оснастки, инструмента, свойств пред­мета труда при соблюдении требований к качеству продукции и безопасно­сти работ.

В процессе технического обоснования анализируются:

· производственные возможности оборудования и инструмента;

· технологические режимы процесса обработки;

· трудовые приемы и действия с целью их совмещения и сокращения длительности обработки.

На практике к технически обоснованным нормам относят все нормы, рассчитанные на основе измерения затрат рабочего времени путем наблю­дений непосредственно на рабочих местах (так называемые хронометриче­ские нормы), или на основе нормативов времени и режимов работы обору­дования (так называемые расчетные нормы). Это приводит к тому, что нормы устанавливаются независимо от того, как организована работа, какие приемы и методы труда применяются, насколько заданные режимы работы оборудования соответствуют оптимальным.

В результате в число технически обоснованных попадают и такие нормы, которые лишь фиксируют сложившиеся условия работы (без предваритель­ного их анализа и усовершенствования). Очевидно, что эти нормы не могут быть признаны качественными и мало чем отличаются от опытно-статистических.

Научно обоснованные нормы (НОН) — это нормы, разработанные на ос­нове рационального технологического процесса и научной организации труда, соответствующие особенностям конкретного производства и полу­чившие наряду с технологическими и другие критерии обоснования. Таким образом, в НОН, с одной стороны, должны найти отражения наи­лучшие организационно-технические условия протекания трудового и тех­нологического процессов, в основу которых положены оптимальные режи­мы работы оборудования, передовые приемы и методы труда, организация рабочих мест в соответствии с требованиями НОТ. С другой стороны, норма труда не должна вызывать быстрой утомляемости работника, ориентируя его на определенный уровень интенсивности труда. Она должна быть обос­нована и с социально-правовых позиций. С учетом указанных ограничений норма трудовых затрат должна иметь более полное обоснование, преду­сматривающее целую систему действий, необходимых для осуществления этого обоснования.

Организационное обоснование состоит в анализе влияния состояния элементов организации труда, организационных характеристик предмета труда, оборудования и оснастки на величину затрат труда.

Психологическое обоснование заключается в анализе и учете при проектировании трудового процесса и норм труда, психофизических факто­ров и ограничений, установления оптимального уровня интенсивности тру­да, который обеспечивал бы его высокую производительность при сохране­нии здоровья и высокой работоспособности человека на длительное время.

Социальное обоснование призвано повышать содержательность трудово­го процесса и привлекательность данного вида работ. Воздействие боль­шинства факторов данной группы на величину затрат труда осуществляется непосредственно через технические, организационные, психофизиологиче­ские и экономические факторы.

Экономическое обоснование заключается в выборе наиболее рациональ­ного варианта выполнения как отдельных элементов операции, так и опера­ции в целом, путем оптимизации технологического и трудового процесса по экономическим критериям на основе учета экономических факторов и огра­ничений.

В странах плановой экономики цель производственно-хозяйственной деятельности сводилась к выполнению установленных плановых заданий (производство очередной порции ресурсов). В этом случае цель нормирова­ния труда сводилась к экономному использованию такого ограниченного ресурса, как рабочее время. В условиях рыночной экономики (спросоограниченная система) цель нормирования труда должна строиться исходя из максимизации удовлетворения величины рыночного спроса.

Исходя из этого принципиально меняется сам подход к практике расчета и обоснования нормы: не норма труда для каждого работника должна обосновываться с учетом организационно-технических требований. Наоборот, организация труда, производства и управления должна быть направлена на безусловное выполнение нормы затрат труда, обеспечивающего не выпол­нение плана, а достижение целей деятельности предприятия в условиях рынка.

Таким образом, вначале определяется величина нормы, способная мак­симально удовлетворить величину рыночного спроса на производимую продукцию, а затем объектами комплексного обоснования норм уже долж­ны являться:

· разделение труда между производственными рабочими и состав опера­ции;

· разделение труда между производственными и обслуживающими их вспомогательными рабочими;

· методы труда и трудовое содержание процесса;

· расположение элементов трудового процесса в пространстве и во вре­мени;

· уровень интенсивности труда;

· методы установления норм, формы и системы оплаты труда, способст­вующие достижению величины такой нормы.

С учетом данного замечания последовательность обоснования нормы труда в зависимости от типа экономики можно представить в виде схемы (рис. 12).

Читайте также:  С точки зрения аристотеля политика была

Рыночное обоснование величины нормы труда осуществляется при помощи следующих действий: величина, например, месячного спроса на продукт приравнивается к величине месячной нормы выработки, далее нахо­дится дневная норма выработки (выработка месячная делится на количество рабочих дней в месяце), затем определяется норма времени на единицу про­дукции (продолжительность рабочего дня делят на дневную норму выра­ботки).

Нормирование предполагает применение различных методов проектиро­вания трудовых процессов и расчета норм. Как рассчитать норму, какой ме­тод нормирования применить, в значительной степени зависит от конкрет­ных условий, от типа производства, степени механизации труда, формы его организации и ряда других факторов.

Каждому типу производства присущи специфические особенности обо­рудования, технологической оснастки, расчленения технологического про­цесса, организации и обслуживания рабочих мест, специализации и квали­фикации рабочих, последовательности и регламентации выполнения отдельных элементов операции.

Чем выше серийность производства, тем больше совершенствуется тех­нология и организация производства, специализируется оборудование и технологическая оснастка рабочего места, совершенствуется организация труда и производственные навыки рабочего. Поэтому затраты труда на из­готовление одних и тех же изделий и уровень производительности труда в массовом, серийном и единичном производстве будут различными.

Следовательно, содержание труда, формы его организации, тип и харак­тер производственного процесса определяют специфику методики расчета норм и методов нормирования. В свою очередь, соответствующие методы нормирования еще до запуска изделий в производство позволяют разрабо­тать более производительные приемы и методы работы, проектировать эф­фективные формы разделения и кооперации труда, системы обслуживания рабочих мест.

Отметим и такой немаловажный аспект. В условиях рыночных отноше­ний резко возрастает необходимость более точного выбора соответствую­щего метода нормирования труда посредством максимального учета всех влияющих факторов. Применение неадекватного метода нормирования снижает качество рассчитанных норм, что в свою очередь отражается на важнейших экономических показателях деятельности предприятия (трудо­емкости продукции, себестоимости, производительности труда, конкурен­тоспособности и др.).

Метод нормирования— это совокупность приемов по определению не­обходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, про­ектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда. Следовательно, метод нормирования содержит общие указания о способах решения задач, встающих перед нормировщи­ком, который определяет затраты и результаты труда. Наряду со способами расчетов перечисляются и исходные данные, используемые для определения конкретной величины нормы труда на ту или иную работу.

Точность установления необходимой и достаточной величины затрат ра­бочего времени в решающей степени зависит от метода нормирования. Бо­лее совершенный метод обеспечит более высокое качество норм, т.е. высо­кую степень вероятности того, что установленная величина затрат труда действительно необходима и достаточна. Методы нормирования отличают­ся друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины. По достоверности методы нормирования можно разделить на ин­туитивные и статистические.

По способу определения величины норм различают суммарный и анали­тический методы. Каждый из этих методов имеет разновидности (см. рис. 13).

Как явствует из схемы (рис. 13), суммарный метод нельзя относить к на­учно обоснованным методам. Ряд авторов считает, что суммарный метод изживает себя, и по мере развития нормативного хозяйства, повышения ква­лификации нормировщиков, расширения машинного проектирования процессов и расчета норм, господствующее положение будет занимать ана­литический метод. Они утверждают, поскольку норма времени устанавли­вается в целом на всю нормируемую работу без расчленения ее на отдель­ные составные части, без детального изучения, анализа и расчета продолжительности отдельных элементов операции, а также факторов, влияющих на продолжительность ее выполнения, поскольку при суммарном нормировании пассивно фиксируется существующее положение и не дела­ется никаких попыток к улучшению способа выполнения данной работы. Исходя из этого в качестве разновидностей суммарного метода называют: опытный, статистический, сравнительный (аналоговый), расценочный. Ха­рактеристика их, содержащаяся во многих литературных источниках, сво­дится к следующему.

Опытный метод базируется на производственном опыте людей, по­скольку нормы времени устанавливают нормировщик, начальник цеха или мастер (хорошо знающие особенности выполнения тех или иных операций исходя из личного опыта и незафиксированных сведений о фактических за­тратах на подобную работу в прошлом). Такой способ субъективный и все­гда ведет к ошибкам в определении затрат, необходимых для выполнения данной работы, так как точность зависит только от опыта и квалификации нормировщика, мастера, устанавливающих норму. Чаще всего нормы вре­мени завышаются и не стимулируют рост производительности труда.

Установленная на глазок по прошлому опыту норма, даже при совпаде­нии ее с фактической выработкой, по существу справка о том, как работали раньше, а отнюдь не указание, как надо работать в условиях сегодняшнего дня — при возросшем уровне механизации труда, совершенствовании мето­дов работы, систематическом повышении квалификационного и культурно-технического уровня исполнителей. Единственное достоинство этого мето­ла — низкая трудоемкость.

Несколько лучше опытного, говорят эти авторы, статистический методг когда нормы устанавливают на основе статистических данных (по первич­ной документации, отчетам, записям) о средних фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды и сведения о выполнении норм выра­ботки рабочими в тот же период. Но и статистические нормы часто устанав­ливают на глазок, не учитывая возможности того или рабочего места (стан­ка, инструмента, приспособлений и т.д.), поэтому эти нормы не мобилизуют рабочих и служащих на устранение потерь рабочего времени и лучшее ис­пользование производственного потенциала. Как видим, и опытные и стати­стические нормы рассчитывают аналогично, применяя одну и ту же разно­видность суммарного метода — установление норм на основе данных о фактических затратах в прошлых периодах на такую же или аналогичную работу.

Итак, опытно-статистическое нормирование не является научным и по­тому нормы, установленные по двум разновидностям суммарного метода, перевыполняют все исполнители, даже недавно начавшие производствен­ную деятельность, а производительность труда растет медленно. Они, как правило, занижены и не соответствуют сложившимся организационно-техническим условиям, не учитывают опыт новаторов производства, а по­этому слабо обеспечивают опережающий рост производительности труда по сравнению со средней заработной платой. У рабочих в этих условиях не возникает потребности выявлять и использовать внутрипроизводственные резервы, лучше использовать рабочее время. Это относится к рабочим сдельщикам и еще в большей мере к повременщикам, разного рода вспомо­гательным рабочим, служащим, работникам непроизводственных отраслей народного хозяйства. Поэтому опытно-статистические методы осудили еще более полувека назад.

Учитывая недостатки суммарных опытных норм, необходимо стремиться всемерно ограничивать сферу применения данного метода нормирования, который может быть использован только в исключительных случаях, при установлении временных норм, когда по каким-то причинам своевременно, До начала работ, не представляется возможным определить величину трудо­вых затрат другими методами нормирования труда (например, опытное производство, выполнение аварийных работ). Следовательно, опытно-статистические нормы не могут быть отнесены к научным и не должны ши­роко применяться на промышленных предприятиях, а действующие — следует заменять научно обоснованными. Суммарный метод не исключает установления обоснованных норм. Оп­ределение затрат по нормам-образцам (типовым нормам) предполагает раз­работку обоснованных норм на изготовление изделия, типичного для опре­деленной группы деталей.

К обоснованным относятся нормы, установленные по нормативам и формулам зависимостей между трудовыми и условными единицами, напри­мер, ремонтной сложностью машин.

В гибких автоматизированных производствах и на автоматических лини­ях нормирование труда по существу сводится к определению оптимальных норм численности работников по обслуживанию оборудования. Результат определяется по расчетной производительности машин (систем), а число рабочих мест обусловлено конструкцией. В этих условиях задача нормиро­вания — определить рациональный режим работы автоматов и структуру рабочего времени обслуживающих рабочих при исполнении ими ручных операций, связанных с загрузкой и выгрузкой аппаратов. С учетом под­сменных рабочих определяется минимально необходимая численность об­служивающего персонала для каждого автомата, аппарата или системы при наиболее производительном использовании их технических возможностей или максимально возможное количество автоматов или аппаратов, которое может обслужить один рабочий.

Суть аналитического метода в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его эле­мента. Такие нормы научно обоснованные. Поэтому основным методом ус­тановления норм времени на предприятиях является аналитический метод, при помощи которого обосновывают не только все затраты времени, необ­ходимые для производства продукции, но и показатели использования ма­шин (оборудования).

Таким образом, при аналитическом методе изучаются и анализируются:

· производственные возможности оборудования;

· технологические режимы с точки зрения интенсивности процесса и максимального использования производственной мощности оборудо­вания;

· ручные приемы работы с точки зрения их рациональности, сокращения продолжительности и возможного перекрытия ручного времени ма­шинным (аппаратурным);

· организация рабочего места с целью устранения организационно-технических неполадок;

· организация труда для выявления времени, необходимого на подгото­вительно-заключительную работу и на работу по обслуживанию рабо­чего места;

В тех случаях, когда определяют не норму времени на операцию, а нор­му выработки, например в текстильной промышленности, анализируют не элементы операции, а элементы работы по управлению и обслуживанию машин и механизмов.

На работах, носящих нестабильный характер, где нельзя выделить оди­наковые, регулярно повторяющиеся операции или комплексы операций (например, на вспомогательных работах в единичном и мелкосерийном производстве), при установлении норм исследуют процесс выполнения оди­наковых по содержанию групп работ и организационно-технические усло­вия их осуществления.

Аналитический метод разделяется на два вида: исследовательский и рас­четный, (см. рис. 13).

При установлении норм по результатам исследований, охватывающих не только затраты времени, но и режимы работы оборудования, анализ и про­ектирование состава выполнения отдельных элементов осуществляются в производственной обстановке, непосредственно на рабочем месте. Исследо­вание затрат времени и оценка их рациональности предполагают проведе­ние специальных наблюдений, а исследование режимов работы оборудова­ния — проведение лабораторных работ. Исследования проводят в наиболее Рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях с обязательным использованием лучшего опыта рабочих.

Запроектированные методы работы, состав и структуру операции, спосо­бы и приемы выполнения каждого элемента, а также режимы работы обору­дования проверяют в производственных условиях и только после подтверждения правильности построения и последовательности выполнения элементов операции устанавливают норму времени (выработки).

Эта разновидность аналитического метода применяется:

1) когда нет утвержденного технологического процесса на нормируемые операции (работы) и отсутствуют разработанные нормативы;

2) при определении норм, точность которых не обеспечивается примене­нием нормативов, так как они разрабатываются на типовые организа­ционно-технические условия выполнения работ (в частности, при нор­мировании ручных работ в массовом производстве, где точность норм особенно необходима);

3) при разработке новых и корректировке действующих нормативов вре­мени на отдельные составные части нормы времени;

4) когда условия на производстве резко отличаются от условий, заложен­ных в нормативах;

5) для определения уровня напряженности условно-постоянных норм по­сле отмены временных норм.

Всесторонние исследования состояния организации труда и обслужива­ния рабочих мест, меры по их рационализации, изучение и оценка эффек­тивности приемов работы передовых рабочих с целью обобщения и закреп­ления передового опыта в нормах труда позволяют создавать обоснованные нормы и нормативы, выявлять резервы роста производительности труда, связанные рационализацией трудовых процессов.

При изучении состояния организации труда, трудовых процессов и вре­мени использования оборудования исследования могут проводиться не только в массовом, но также в серийном и индивидуальном производстве. Однако для разработки прогрессивных, всесторонне обоснованных норм применение исследований не везде одинаково эффективно. Так, на участках и в цехах с массовым характером производства большая часть операций в течение рабочей смены многократно повторяется, в индивидуальном же и серийном производстве высокой повторяемости операций нет. Поэтому на участках и в цехах с массовым производством исследования служат основой разработки норм труда, а в индивидуальном и серийном производстве, когда много разных видов продукции изготавливается в небольшом (ограничен­ном) количестве, они могут стать экономически нецелесообразными.

Разработка норм времени по результатам наблюдений, замеров, опытов и расчетов — более трудоемкое и сложное дело по сравнению с расчетами по нормативам и эмпирическим формулам. Исследования обходятся в пять раз дороже, чем расчеты. Так, ориентировочная трудоемкость установления ме­стной нормы по материалам исследований составляет 40-45 человекочасов (три фо­тографии, три хронометража, расчеты). В условиях ускоренного научно-технического прогресса применение только этого метода в чистом виде привело бы к постоянному отставанию от развития техники, технологии, организации труда и производства.

К недостаткам данной разновидности аналитического метода относится и то, что он ориентируется не на самые прогрессивные, а на местные дости­жения, на местную трактовку уровня научности организации производства и труда. К тому же в качестве объектов наблюдения на каждом предприятии или отдельном подразделении принимаются исполнители с различной про­изводственной характеристикой, что приводит к различию норм на одни и те же работы даже в разных цехах одного и того же предприятия. Не исклю­чается также субъективный подход к оценке рациональности структуры процесса, методов работы, параметров работы оборудования.

Что касается лабораторных исследований, то они связаны не только с ус­тановлением рациональных режимов работы оборудования, но и моделиро­ванием процессов в тех случаях, когда результат определяется производи­тельностью машин. Он применяется при установлении нормативных заданий для низовых коллективов.

Читайте также:  Стоимость ночные линзы для восстановления зрения

Для установления норм на основе расчетов необходимо располагать ши­рокой системой нормативных материалов. Сущность этого способа сводится к разработке нескольких вариантов процесса при помощи приборов и пер­сональных ЭВМ и выбору наилучшего из них по экономическому критерию (минимум затрат) при строгом соблюдении психофизиологических и соци­альных ограничений.

Практика показывает, что для разработки одной научно обоснованной нормы на токарную операцию необходимо выписать данные из 12-18 таб­лиц. Затраты труда на расчет нормы, хотя и меньше, чем при исследовании, но все же достаточно велики. Поэтому в последние годы разрабатываются однострочные нормативы, которые можно применять не только к деталям, объединенным в группы, но и к деталям, которые по тем или иным причи­нам не могут быть сгруппированы, а также по вводу нормативных значений в память вычислительных машин.

Расчет по нормативам имеет ряд преимуществ по сравнению с исследо­вательским методом:

1) расчетный метод позволяет нормировщику установить нормы на осно­ве нормативов, что исключает необходимость изучения производствен­ного процесса путем наблюдений на рабочем месте; расчетный метод менее трудоемок, чем исследовательский, так как не требует проведения фотографии, хронометражей и других видов измерения и анализа затрат труда. В результате снижается трудоемкость нормировочной работы и высвобождается время у нормировщиков для контроля за качеством применяемых норм;

3) обеспечивается возможность разработки равнонапряженных норм при одинаковых (или сходных) организационно-технических условиях, а также единого подхода к расчленению работы на элементы; учета про­грессивных достижений в области техники, технологии, организации производства и труда;

4) расчетный метод способствует распространению лучшего опыта, нако­пленного на предприятиях отрасли и народного хозяйства в целом. Очевидно, что и уровень прогрессивности норм будет выше;

5) расчетный метод дает возможность рассчитать нормы времени до за­пуска изделия в производство и исходя из них оценить проектируемую организацию производства и труда, а также определить численность и структуру кадров. Это позволяет резко сократить сферу применения временных норм, а следовательно, сроки освоения новой продукции.

Использование для нормирования труда заранее разработанных норма­тивов ведет к снижению затрат труда на оперативное нормирование. И хотя разработка нормативов — весьма трудоемкий процесс, но высокие затраты, произведенные один раз, окупаются многократным применение одних и тех же нормативов для проектирования норм во многих отраслях народного хо­зяйства. Именно поэтому целесообразнее вначале создать нормативы трудо­вых затрат, а затем на их основе рассчитать нормы времени, чем устанавли­вать эти нормы на каждом предприятии исследовательским методом.

В условиях массового, а иногда серийного производства аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские методы применяются в ком­плексе: предварительный вариант нормы рассчитывается по нормативам, а затем уточняется на основе наблюдений.

В связи с увеличением в общем объеме доли вспомогательных, обслужи­вающих, управленческих работ увеличивается численность, соответственно и доля, вспомогательных и обслуживающих рабочих, инженерно-технических работников, руководителей. Труд данных категорий работни­ков по своему содержанию, характеру, предмету и продукту имеет целый ряд отличительных особенностей по сравнению с трудом основных рабо­чих. Как правило, конечные результаты такого труда не поддаются строгому количественному измерению, очень сложно установить конкретную взаи­мосвязь между затратами рабочего времени и влияющими на нее фактора­ми. В этом случае используется математико-статистический анализ при помощи которого устанавливаются статистические зависимости норм от фак­торов, косвенно влияющих на трудоемкость нормируемых работ. Математико-статистический анализ находит очень широкое применение при разра­ботке нормативных материалов.

Некоторые авторы говорят о применении математико-статистического аппарата в аналитически расчетном методе нормирования. Однако, по мно­гим отличительным особенностям данный подход можно выделить в само­стоятельный математико-статистический метод нормирования труда. При­меры использования математико-статистического анализа в нормировании труда представлены в дополнительном пособии.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

источник

Организация нормирования труда.. Под техническим обоснованием понимается обосно­вание норм труда с точки зрения эффективного использования техниче­ских. — презентация

Презентация была опубликована 6 лет назад пользователемДенис Щеулин

Презентация на тему: » Организация нормирования труда.. Под техническим обоснованием понимается обосно­вание норм труда с точки зрения эффективного использования техниче­ских.» — Транскрипт:

1 Организация нормирования труда.

2 Под техническим обоснованием понимается обосно­вание норм труда с точки зрения эффективного использования техниче­ских возможностей производства и применяемого оборудования. Организационное обоснование предполагает учет прогрессивных методов организации производства и труда, организаци­онных условии выполнения работ. Психофизиологическое и социальное обоснование предназначено для выбора оптимального трудового процес­са. позволяющего сохранить здоровье и высокую работоспособность человека. творческое отношение к труду

3 Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте. Норма времени (трудоемкость операции) t определяет затраты рабо­чего времени, установленные для выполнения единицы работы работни­ком или группой работников соответствующей квалификации в опреде­ ленных организационно-технических условиях.

4 Норма численности (Нч) это установленная численность работни­ков определенного профессионально- квалификационного состава, необ­ходимая для выполнения конкретных производственных, управленче­ских функций или объемов работ. Норма обслуживания (Н 0 ) это число производственных объектов (станков, печей, рабочих мест и т.п.), которые работник или группа работ­ников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-техниче­ских условиях.

5 Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости (H v ), определяющая число работников, которыми должен руково­дить один руководитель. Норма выработки (Нв) это установленный объем работы (количе­ство единиц продукции), который работник или группа работников соот­ветствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего вре­мени в определенных организационно-технических условиях. Нормированное задание это установленный объем работы, кото­рый работник или группа работников обязаны выполнить за рабочую смену (месяц) или в иную единицу рабочего времени на повременно оп­лачиваемых работах.

6 В подготовительно-заключительное время (ПЗ) включаются затраты времени, необходимые для ознакомления рабо­чего с полученным конкретным заданием, а также действий, связанных с его завершением. Оперативным временем (ОП) называется время, затрачиваемое на выполнение технологической операции.

7 Основное (или технологическое) время (То) затрачивается на технологическую цель данной работы, т.е. на изменение предмета труда. Оно бывает: машинно-автоматическим; машинно-автоматическим; машинно-ручным машинно-ручным ручным ручным Вспомогательное время (Тв) затрачивается на действия связанные с обеспечением основной работы, т.е. цели технологического процесса.

8 При нормировании или изучении опыта работы операцию делят на элементы по трудовому признаку: трудовое движение; трудовое движение; трудовое действие; трудовое действие; трудовой прием; трудовой прием; комплекс приемов. комплекс приемов.

9 Аналитические методы нормирования предусматривают: деление нормируемой операции на элементы; деление нормируемой операции на элементы; анализ факторов, влияющих на их продолжительность; анализ факторов, влияющих на их продолжительность; проектирование рациональной структуры операции и организационно-технических условий ее выполнения; проектирование рациональной структуры операции и организационно-технических условий ее выполнения; расчет нормы времени (выработки) по элементам; расчет нормы времени (выработки) по элементам; разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнения рассчитанной нормы. разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнения рассчитанной нормы.

10 Хронометраж метод изучения и нормирования затрат времени на выполнение повторяющихся элементов оперативного времени. Целью его может являться накопление материалов для разработки нормативов основного (не машинно-автоматического) и вспомогательно­го времени, непосредственное установление норм времени в условиях массового и крупносерийного производства, изучение методов выполне­ния комплексов приемов с целью выявления лучших методов и распро­странения передового опыта.

11 Фотография рабочего времени метод изучения и нормирования затрат рабочего времени путем наблюдения, измерения и записи состав­ляющих этих затрат в процессе наблюдения.

12 В зависимости от назначения различают следующие вилы нормативов: нормативы режимов работы оборудования; нормативы режимов работы оборудования; нормативы примени; нормативы примени; нормативы численности; нормативы численности; нормативы обслуживания. нормативы обслуживания.

13 Литература: Вороненко В.П. «Машиностроительное производство» М., «Высшая школа» 2005 г.; Вороненко В.П. «Машиностроительное производство» М., «Высшая школа» 2005 г.; Самойлович В.Г. «Организация производства и менеджмент»: учебник для СПО – М.: Издательский центр «Академия», 2008 г.; Самойлович В.Г. «Организация производства и менеджмент»: учебник для СПО – М.: Издательский центр «Академия», 2008 г.; Шишмарёв В.Ю. «Машиностроительное производство»-М. «Академия», 2004г. Шишмарёв В.Ю. «Машиностроительное производство»-М. «Академия», 2004г.

источник

Экономное использование рабочего времени предполагает его классификацию, индексацию и полный учет всех затрат. На производстве рабочее время принято классифицировать на две группы: время выполнения работы и время перерывов в работе. С организационных позиций рабочее время следует подразделять по отношению к основным элементам процесса труда: производственному рабочему, средствам производства и предметам труда [12, с. 71].

В организации и нормировании труда широко используются в основном классификационные характеристики затрат времени производственных рабочих и технологического оборудования. Необходимо учитывать не только затраты времени рабочего на трудовую операцию, но и длительность производственных процессов, главным измерителем которых служит производственный цикл, выражающий рабочее или календарное время от начала до окончания процесса изготовления одной детали или партии изделий [14, с. 26].

Затраты времени по отношению к рабочему — участнику трудовых процессов служат основой для расчета норм времени на все виды работ.

В состав нормируемых затрат труда входят следующие слагаемые элементы рабочего времени.

Подготовительно-заключительное время, которое расходуется на подготовку к работе и ее завершение и обычно используется по своему прямому назначению в начале и конце рабочего дня или смены.

Основное время, затрачиваемое на выполнение основных технологических операций. Например, в машиностроении оно связано с изменением формы или размеров заготовки.

Вспомогательное время, используемое на выполнение вспомогательных операций, необходимых для осуществления технологических процессов. В машиностроении к вспомогательному времени можно отнести его затраты на установку заготовки и снятие детали, включение и выключение станка, контрольные измерения и др.

Оперативное время, включающее суммарные затраты вспомогательного и основного времени. Вспомогательные приемы могут выполняться в период машинной работы (перекрываемое время), и тогда его не следует включать в норму времени [1, с. 213].

Время обслуживания рабочего места затрачивается в процессе работы на технические и организационные операции, связанные с обслуживанием техники и организацией работы. Оно бывает соответственно техническим и организационным.

Время на отдых и личные надобности рабочего определяет регламентированные затраты времени на отдых и личные потребности рабочего.

В состав перерывов входят регламентированные и нерегламентированные перерывы в работе. К регламентированным затратам, помимо времени на отдых и личные надобности рабочего, относятся перерывы, предусмотренные действующей технологией и организацией производства. К нерегламентированным затратам относятся различные перерывы, не предусмотренные режимом работы. В зависимости от основных производственных факторов потери времени возникают по техническим и организационным причинам, а также по вине самого рабочего или исполнителя работы. Потери времени на производстве бывают явные и скрытые. К скрытым затратам относятся затраты времени, не предусмотренные действующей технологией, например исправление бракованной продукции, работа на заниженных режимах резания и др. [1, с. 214].

Рабочее время на производстве подразделяется на нормируемое и ненормируемое. В нормальных условиях организации производства все затраты времени должны быть нормируемыми, т.е. полезно используемыми на выполнение планируемых работ. Полезные затраты времени на осуществление всех нормируемых операций образуют время занятости рабочего. Чем выше удельный вес времени занятости рабочего или нормируемого времени, тем выше эффективность использования не только рабочей силы, но и средств производства и предметов труда, а также и оборачиваемость экономических ресурсов [10, с. 315].

Рассмотрим более подробно существующую в нормировании труда дифференцированную классификацию затрат рабочего времени исполнителя и оборудования.

Нормируемые затраты рабочего времени исполнителя работы:

  • 1) Оперативное время:
    • — основное время (машинной, машинно-ручной, ручной работы);
    • — вспомогательное время (машинной, машинно-ручной, ручной работы).

Перекрываемое время. Неперекрываемое время (время активного и пассивного наблюдения за работой оборудования);

  • — время перемещения (переходов) исполнителя работы.
  • 2) Время обслуживания рабочего места:
    • — время технического обслуживания рабочего места;
    • — время организационного обслуживания рабочего места.
  • 3) Подготовительно-заключительное время.
  • 4) Время на отдых и личные надобности работника:
    • — время регламентированного отдыха в работе;
    • — время на личные надобности [14, с. 28].

Ненормируемые затраты рабочего времени исполнителя работы:

  • 1)Потери рабочего времени:
    • — производительные затраты рабочего времени. Время работы, не предусмотренной производственным заданием. Время выполнения случайной работы;
    • — организационно-технические потери. Время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса. Время нерегламентированных перерывов в работе;
    • — время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины.

Нормируемые затраты работы оборудования

  • 1) Оперативное время:
    • — основное время работы оборудования (машинной, машинно-ручной, ручной работы, машинно-свободное время);
    • — вспомогательное время;
    • — время перемещения (переходов) исполнителя работы.
  • 2) Время обслуживания оборудования:
    • — время регламентированных перерывов в работе оборудования;
    • — время перерывов в работе оборудования, обусловленных его обслуживанием;
    • — время перерывов в работе оборудования, обусловленных технологией.

Ненормируемые затраты работы оборудования:

  • 1) Потери рабочего времени:
    • — производительные затраты рабочего времени. Время работы оборудования, не предусмотренное выполнением производственного задания. Время случайной работы оборудования;
    • — организационно-технические. Время перерывов в работе оборудования, вызванных недостатками в организации производства. Время нерегламентированных перерывов в работе оборудования;
    • — время перерывов в работе оборудования, вызванных нарушениями трудовой дисциплины [14, с. 29].

источник